Case study: Succesvolle ontwikkeling en toepassing van CNC-bewerkte aluminium in elektrische rolstoelen
Inleiding
Elektrische rolstoelen vereisen lichtgewicht maar duurzame materialen om mobiliteit, comfort en levensduur te garanderen.CNC-bewerkte aluminium is een superieure keuze geworden vanwege zijn hoge sterkte/gewicht verhoudingDeze casestudy onderzoekt hoe CNC aluminiumcomponenten de prestaties en betrouwbaarheid van moderne elektrische rolstoelen hebben verbeterd.
Uitdagingen bij het ontwerpen van elektrische rolstoelen
Traditionele rolstoelframes maken vaak gebruik van staal of gegoten aluminium, dat kan zijn:
Zwaar, waardoor de efficiëntie en manoeuvrabiliteit van de batterij vermindert.
Minder nauwkeurig, wat leidt tot uitlijningsproblemen en slijtage in de loop van de tijd.
Gevoelig voor corrosie, vooral in vochtige of buitenomgevingen.
Om deze problemen op te lossen, heeft een toonaangevende fabrikant van mobiliteitsapparaten CNC-bewerkte aluminium voor kritieke structurele en functionele componenten ingezet.
Oplossing: CNC-bewerkte aluminiumcomponenten
Polestar Metal integreerde CNC-bewerkte aluminium in belangrijke rolstoelonderdelen, waaronder:
Raamverbindingen en beugels¢ CNC-bewerking met hoge precisie zorgt voor een perfecte uitlijning, vermindert de spanningspunten en verbetert de duurzaamheid.
Motormontages en aandrijvingcomponenten• CNC-aluminium zorgt voor stijfheid en trillingsbestandheid, waardoor de motor efficiënter wordt.
Verstelbare arm- en voetensteunen¢ gladde, geborste randen verbeteren het gebruikerscomfort en de instelbaarheid.
Batterijbehuising¢ Lichte maar krachtige CNC-bewerkte behuizingen beschermden de elektronica terwijl het gewicht tot een minimum werd beperkt.
Belangrijkste voordelen:
✔30% gewichtsvermindering¢ Betere levensduur van de batterij en draagbaarheid.
✔Verbeterde kracht en vermoeidheidsweerstand¢ CNC-onderdelen presteerden beter dan gegoten aluminium bij spanningsonderzoeken.
✔Superieure oppervlakte afwerking️ Vermindert de wrijving in bewegende onderdelen en verlengt de levensduur.
✔Aanpassing en schaalbaarheid¢ CNC maakte snelle prototyping en ontwerp aanpassingen mogelijk.
Resultaten en gevolgen
Langere levensduur van het product:Verminderde slijtage door nauwkeurige toleranties.
Verbeterde gebruikerservaring:Een soepelere werking en een gemakkelijker onderhoud.
Kostenefficiëntie:Ondanks de hogere aanvankelijke bewerkingskosten werden op lange termijn besparingen gerealiseerd door lagere storingspercentages en garantieclaims.
Conclusies
Het gebruik van CNC-bewerkte aluminium in elektrische rolstoelen heeft een nieuwe standaard in duurzaamheid, prestaties en gebruikerstevredenheid gesteld.Deze zaak toont aan hoe geavanceerde productietechnieken een revolutie kunnen teweegbrengen in de hulpverlening voor mobiliteit, waardoor ze lichter, sterker en betrouwbaarder worden.
Toekomstige toepassingen
Het succes van CNC-aluminium in rolstoelen maakt de weg vrij voor het gebruik ervan in:
Medische apparatuur (prothesen, ziekenhuisbedden)
Robotskeletten
Verlichting van de lucht- en ruimtevaartindustrie
