Hoogweerstand PEEK 1000 Plastic CNC Machining voor de olie- en gasindustrie
Wat is PEEK?
Het is een populair halfkristallijn organisch thermoplast met goede mechanische eigenschappen, geschikt voor verschillende technische toepassingen.PEEK is in zijn zuivere vorm kleurloos en smelt tot 343 graden CelsiusHet hoge smeltpunt maakt het een perfect materiaal voorCNC-bewerking PEEK.
PEEK vertoont een opmerkelijke hitte- en chemische weerstand en een uitstekende sterkte.en pomplagers die chemische weerstand en een goede sterkte vereisenPEEK kan echter behoorlijk duur zijn en in UV-licht afbreken.
PEEK-kunststoffen hebben het uitzonderlijke voordeel dat zij hun eigenschappen ook bij hoge temperaturen behouden: ze smelten bij ongeveer 343°C en werken perfect bij hogere temperaturen.kan worden gebruikt in warm water of stoom en geleidelijk tot een hoge temperatuur tot 250oC.
Eigenschappen van PEEK
|
PEEK |
30% glas gevuld |
Kracht van de opbrengst (trekkracht) |
14,000 psi |
14,000 psi |
Verlenging bij breuk |
20% |
3% |
Hardheid |
Rockwell R125 |
Rockwell R126 |
Dichtheid |
0.047 lbs / cu. in. |
0.054 lbs / cu. in. |
Maximale temperatuur |
480° F |
480° F |
PEEK 1000:
Deze PEEK is gemaakt van 100% zuiver PEEK-hars en is het meest geschikt voor zware toepassingen vanwege zijn superieure slagsterkte.Het is gemakkelijk om PEEK te steriliseren met behulp van de meest effectieve sterilisatietechnieken (stoom, droge warmte, ethanol en Y-stralen),en de grondstofsubstraten die worden gebruikt bij de vervaardiging van PEEK voldoen aan de EU- en Amerikaanse FDA-vereisten inzake de hardheid van voedsel en kunnen dus worden gebruikt voor een aantal van de meest voorkomende toepassingen in de gezondheidszorg, geneesmiddelen en voedselverwerkende industrieën.
PEEK-HPV:
Door de integratie van PTFE, grafiet en koolstofvezel heeft PEEK-HPV de eigenschap een draagbaar kunststof te worden.en maximale werkdruk, deze klasse is geschikt voor gebruik in wrijvingskoppelingen.
PEEK-GF30:
Een versterkt soort kunststof gevuld met 30% glasvezels, dit materiaal heeft een betere stijfheid en kruipbestandheid dan PEEK-1000 en een betere dimensionale stabiliteit,waardoor het ideaal is voor structurele onderdelenHet is ideaal voor structurele onderdelen omdat het lange tijd bestand is tegen vaste belastingen bij hoge temperaturen.de geschiktheid ervan moet zorgvuldig worden onderzocht omdat de glasvezels het paringsoppervlak krabben.
PEEK-CA30:
Dit materiaal is gebaseerd op 30% koolstofvezel en heeft betere mechanische eigenschappen (elasticiteitsmodule, mechanische sterkte en kruipvermogen) en een grotere slijtvastheid in vergelijking met PEEK-GF30,en het met koolstofvezel versterkte kunststof is ≈3. meer dan 5x thermisch geleidbaar dan het niet-versterkte PEEK, waardoor tegelijkertijd een snellere verspreiding van warmte van het draagvlak mogelijk is.
Uw aanvraag bepaalt de kwaliteit van het PEEK dat u kiest om te bewerken.
Eigenschappen van PEEK-kunststof
De industrieën die diverse objecten produceren, zoals medische implantaten, maken veel gebruik van PEEK in hun productie.De volgende eigenschappen van dit thermoplastische materiaal worden door de fabrikanten algemeen gewaardeerd::
Uitstekende chemische, elektrische en temperatuurbestendigheid
Het PEEK-materiaal biedt een hoge weerstand tegen corrosieve chemicaliën. Het biedt een soortgelijke weerstand als nikkelstaal en kan zijn niet-corrosieve en chemische structuur behouden met de meeste metalen,zelfs bij hoge temperaturenOnder normale omstandigheden kan alleen geconcentreerd zwavelzuur dit plastic oplossen.
PEEK heeft ook een hoge elektrische prestatie bij hoge temperaturen en frequenties.het materiaal kan perfect werken onder hoge doses ioniserende straling.
Bovendien heeft het een hoge weerstand tegen gammastraling, die aanzienlijker is dan die van polystyreen (materiaal met de meeste weerstand tegen straling bij het gebruik van harsen voor algemene doeleinden).Deze eigenschap maakt het geschikt voor het gebruik van hoogwaardige draden om een goede isolatie te garanderen.
Bovendien is PEEK-materiaal zeer duurzaam en heeft het een hoog smeltpunt. Daarom werkt het perfect tijdens piekbewerking bij hoge temperaturen en vervormt het zich niet bij hogere temperaturen.
Hoge werkbaarheid en constante prestaties zelfs bij hoge temperaturen
PEEK-materiaal zorgt voor een hoge bewerkbaarheid tijdens CNC-bewerking van kunststoffen vanwege zijn goede verwerkingsprestaties.het kan worden verwerkt met verschillende materialenverwerkingsmethoden.
Deze methoden omvatten spuitgieten, extrusiegieten, smeltspinnen, enz. De werkbaarheid bij hoge temperaturen en de hoge thermische afbraak eigenschappen van PEEK zorgen voor deze compatibiliteit.Bovendien, dit thermoplastisch materiaal is een materiaal dat zichzelf uitdoet tijdens de verbranding; het produceert weinig of geen giftig gas en rook.
Uitstekende mechanische eigenschappen, kruipbestandheid, slijtage en wrijvingsbestandheid.
PEEK en andere hoogtemperatuur thermoplastieken hebben een hoge slagsterkte en behouden hun grootte bij verhoogde temperaturen.
PEEK heeft de hoogste vermoeidheids- en spanningsbehoudende eigenschappen van alle andere kunststoffen.het heeft uitstekende kruipbestendige eigenschappen (het vermogen van een stof om langzaam te vervormen gedurende een lange periode van blootstelling aan stress)Deze eigenschap maakt het een geschikt materiaal om grote druk te weerstaan tijdens bewerking.
Voorts biedt PEEK een uitstekende slijtvastheid met een lage wrijvingscoëfficiënt.temperatuur, en snelheid ten opzichte van het contactoppervlak.
Lage absorptie van water en weerstand tegen straling
Het gebruik van PEEK voor het maken van machine- of instrumentonderdelen helpt deze onderdelen hun chemische structuur en eigenschappen in natte gebieden te behouden.De weerstand tegen hydrolyse maakt het ideaal in natte omgevingen., warm water onder druk of stoom.
PEEK-onderdelen kunnen ook onder intense ioniserende straling werken.
PEEK Componenten, toepassingen en industrie
Ondanks het feit dat het een essentieel materiaal is voor de productie, is het van cruciaal belang alleen PEEK te gebruiken, waar u operationele voordelen uit de toepassingen krijgt.We zullen enkele componenten en industrieën noemen waar PEEK geschikt is.
U dient er echter rekening mee te houden dat deze lijst niet volledig is.
Olie en gas
Ondergrondse hulpmiddelen in de olie- en gassector verdragen harde omstandigheden zoals hoge temperaturen en agressieve chemicaliën.PEEK-kleppen zijn uitstekend vanwege hun uitstekende chemische weerstand en warmtetolerantieDeze kleppen regelen de vloeistofstroom efficiënt, waardoor de veiligheid van de extractie wordt verbeterd.
Medisch
In de geneeskunde wordt PEEK vooral gebruikt voor orthopedische en wervelkolomimplantaten, vooral bij spinale fusieoperaties voor aandoeningen zoals degeneratieve schijfziekte.De beschadigde schijven worden vervangen door PEEK-kooienPEEK's biocompatibiliteit voorkomt bijwerkingen en zijn radiolucente aard maakt het mogelijk om na de operatie een duidelijke beeldvorming te maken.De mechanische eigenschappen zijn vergelijkbaar met natuurlijke botten, waarbij steun en flexibiliteit worden gewaarborgd.
Ruimtevaartuigen
PEEK wordt gebruikt voor de vervaardiging van kabelschillen en isolatie in vliegtuigen.Het lichtgewicht draagt bij aan een goed brandstofverbruikPEEK-composites vervangen bijvoorbeeld metaal in bepaalde vliegtuigonderdelen, waardoor het gewicht wordt verminderd zonder afbreuk te doen aan de sterkte.
Elektronica
PEEK's uitstekende elektrische isolatie eigenschappen maken het een prima keuze voor connectoren, isolatoren en kabelisolatie in de elektronica.PEEK-waferdragers worden gebruikt bij de productie van halfgeleiders omdat ze bestand zijn tegen agressieve chemicaliën en hoge temperaturen bij het maken van chips.
Vervaardiging van auto's
De automobielindustrie zoekt voortdurend naar materialen om het gewicht van het voertuig te verminderen en het brandstofverbruik te verbeteren.Het vermogen om wrijving en slijtage te verminderen, gecombineerd met zijn thermische stabiliteit, maakt het ideaal voor onderdelen die hoge spanningen ondervinden in motoren en versnellingsbakken.
Polestar Metal: uw betrouwbare partner in CNC-bewerking van kunststoffen
Het kiezen van onzeKunststof CNC BewerkingsdienstenDe Commissie is van mening dat de Europese Unie een belangrijke rol moet spelen bij de verbetering van de kwaliteit en de kwaliteit van het vervoer.PolestarMetalenWe streven naar uitmuntendheid in elk aluminium onderdeel dat we produceren.We zijn uitgerust om aan uw specifieke behoeften te voldoen en uw ontwerpen tot leven te brengen..