Deeltjes van roestvrij staal
Productoverzicht
Metalen MIM gesinterd roestvrij staal onderdelen worden gemaakt door het injecteren van een mengsel van fijn roestvrij staal poeder en bindmiddel in een vorm.Dit proces levert onderdelen met goede mechanische eigenschappen op, zoals sterkte en corrosiebestendigheid.Ze worden veel gebruikt in de automotive, medische en elektronische industrie en worden gewaardeerd voor hun duurzaamheid en precisie.
Wat is metaal spuitgieten?
Metalen spuitgieten is een netvormig proces, wat betekent dat het eindproduct geen extra afwerking of bewerking vereist.In de traditionele metaalbewerkingsprocessen wordt een aanzienlijke hoeveelheid materiaalverspilling veroorzaakt., MIM heeft bijna geen afval, wat resulteert in kostenbesparingen tijdens de productie
Hoe MIM werkt
VermengingFijn metaalpoeder wordt gemengd met bindmiddelen om een homogeen grondstof te maken
InjectievormingDe grondstof wordt gesmolten en in de vorm geïnjecteerd om groene delen te vormen
Bindend Het bindmiddel wordt verwijderd door middel van ontbinding met oplosmiddel, thermisch of katalytisch
Sinteren De onderdelen worden gesinterd om de metalen structuur te verdichten en te versterken.
Belangrijkste voordelen van MIM-technologie
Complexe geometrieën:MIM excelleert in het produceren van onderdelen met ingewikkelde vormen, dunne wanden en interne kenmerken die moeilijk of kosteloos zouden zijn om te produceren met traditionele productiemethoden.
Materiële efficiëntie:Het bijna netvormige productieproces vermindert materiaalverspilling, waardoor het zeer kosteneffectief is voor grote productie.
Consistentie:MIM zorgt voor eenvormigheid en precisie in grote productietijden en garandeert onderdelen van hoge kwaliteit met minimale variatie.
Mechanische eigenschappen:MIM-onderdelen hebben mechanische eigenschappen vergelijkbaar met
solide smeedmaterialen die de sterkte en duurzaamheid garanderen.
Kosteneffectiviteit:MIM vermindert de productiekosten aanzienlijk door de noodzaak van dure bewerkingsstappen te elimineren, waardoor het ideaal is voor de productie van precisieonderdelen in grote hoeveelheden.
Toepassingen van MIM
Automobilerij:Kleine motoronderdelen, transmissieonderdelen en structuren elementen.
Luchtvaart:Lichte, hoogwaardige onderdelen voor vliegtuigen en satellietsystemen.
Medische hulpmiddelenChirurgische instrumenten, implantaten en diagnostische apparatuur.
Consumentenproducten:Horloges, mobiele telefoons en huishoudelijke apparaten.
Industrieel:Gereedschap, hardware en precisieapparatuur.
Materiaal voor het spuitgieten van metaal
Materiaal | Toepassingen | Eigenschappen |
van roestvrij staal | Medisch, vuurwapens, mariniers | Corrosiebestendigheid, sterkte |
laaggelegeerd staal | Automobilerij, industrie | Magnetische reactie, bewerkbaarheid |
met een gewicht van niet meer dan 50 kg | sensoren, actuatoren | Hoge doorlaatbaarheid |
metalen van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten | Snijgereedschap | slijtvastheid, hardheid |
met een breedte van niet meer dan 15 mm | Elektronica, thermische | Elektrische geleidbaarheid |
Aluminiumlegeringen | Elektrische, thermische apparatuur | Lichtgewicht, geleidbaarheid |
met een breedte van niet meer dan 15 mm | Luchtvaart, automobiel | Sterkte, biocompatibiliteit |
wolfraamlegeringen | Stralingsbescherming | Hoge dichtheid |
Cermets | Elektronica, optica | Oxideringsresistentie |
Waarom ons beschouwen?
Geen vormkosten voor aluminiumprofielenWij nemen deze kosten op om uw uitgaven te verminderen.
Geen vergoedingen voor lassenNog een manier om je te helpen.
Het combineren van verschillende productietechnologieënUitbesteden van aluminiumprofiel, gevormd metaal, metaal gietmaterialen, MIM-materialen, vervolgens CNC-bewerking om de eenheidsprijs te verlagen.
Kostencompetitieve productie Onze slimme productie en expertise stellen ons in staat om onderdelen van hoge kwaliteit te leveren tegen gunstige prijzen.
Een fabriek met één locatieOnze ISO9001 IATF16949 gecertificeerde fabriek levert laser snijden, buigen, stempelen, CNC-bewerking, plaatwerk, lassen, assembleren in één fabriek, zorgen voor stabiele kwaliteitscontrole.